Existem vários métodos de processo de moldagem de TPU:moldagem por injeção, moldagem por sopro, moldagem por compressão, moldagem por extrusão, etc., entre as quais a moldagem por injeção é a mais comum.
A função da moldagem por injeção é processar o TPU nas peças necessárias, que é dividido em um processo descontínuo de pré-moldagem, injeção e ejeção em três etapas.
Existem dois tipos de máquinas injetoras, tipo êmbolo e tipo parafuso, e a máquina injetora tipo parafuso é recomendada porque tem a capacidade de fornecer velocidade, plastificação e fusão uniformes.
Condições de moldagem do material TPU
As condições de moldagem mais vitais para o TPU são o nível de temperatura, tensão e tempo que influenciam a circulação e o resfriamento da plastificação.Estes critérios influenciarão a aparência e a eficiência da peça TPU.Se usar condições de manuseio excelentes, o resultado será um produto com peças consistentes de branco a bege.
Temperatura
Os níveis de temperatura que precisam ser gerenciados no procedimento de moldagem do TPU são o nível de temperatura do barril, o nível de temperatura do bico e a temperatura do molde.As duas primeiras temperaturas geralmente afetam a plastificação e o fluxo do TPU, e a última temperatura afeta o resfriamento do TPU.
a.Nível de temperatura do barril
A opção do nível de temperatura do barril está associada à firmeza do TPU.O nível de temperatura de fusão do TPU com alta solidez é alto, então a temperatura final da máquina precisa de mais alta.A faixa de temperatura do barril para manuseio do TPU é de 177 ~ 232 ℃.
A circulação do nível de temperatura do barril é normalmente do lado da tremonha para o bocal, aumentando gradualmente, de modo que o nível de temperatura do TPU suba gradualmente para cumprir o propósito de plastificação consistente.
b.Temperatura do bico
Geralmente é um pouco menor que o nível ideal de temperatura do cano para evitar que o TPU derretido goteje do bocal na passagem direta.
Se um bico de travamento automático for utilizado para eliminar a salivação, a temperatura do bico pode ser regulada dentro do nível de temperatura ideal do cano.
c.Temperatura do molde
A temperatura do molde tem um grande impacto nas propriedades intrínsecas e na qualidade dos produtos TPU.Seus fatores de influência são determinados por muitos fatores, como a cristalinidade do TPU e o tamanho do produto.
A temperatura do molde é normalmente gerenciada por uma ferramenta de resfriamento de nível de temperatura constante, como água, e o nível de temperatura de mofo e bolor precisa ser mais alto para TPU com alta dureza e alta cristalinidade.A temperatura do molde dos itens de TPU é geralmente de 10 ~ 60 ℃.
Se o nível de temperatura de mofo e bolor for reduzido, isso causará encolhimento posterior do produto e alterações na eficiência.
Pressão
O processo de injeção é a pressão que inclui pressão de plastificação (contrapressão) e pressão de injeção.
O procedimento de injeção é o estresse que inclui pressão de plastificação (contrapressão) e pressão de injeção.
Aumentar a contrapressão aumentará a temperatura de fusão, diminuirá a taxa de plastificação, uniformizará o nível de temperatura de fusão, misturará o material de sombra uniformemente e descarregará o gás de degelo, mas certamente estenderá o ciclo de moldagem.A tensão posterior do TPU é geralmente de 0,3 a 4 MPa.
A tensão de disparo é a pressão relacionada ao TPU pela parte superior do parafuso, e sua função é superar a resistência ao fluxo do TPU do cilindro para a cavidade, fornecer a taxa de carregamento do fundido e diminuir o fundido.
A resistência ao fluxo do TPU e a taxa de enchimento de mofo e bolor estão intimamente relacionadas à viscosidade do degelo, e a viscosidade do fundido está diretamente relacionada à dureza do TPU e à temperatura do fundido, ou seja, a viscosidade do fundido não é calculada apenas pela temperatura e tensão, também estabelecida pela solidez do TPU .
A pressão de injeção do TPU é normalmente de 20 ~ 110MPa.a tensão de retenção tem a ver com metade da tensão de injeção, e a contrapressão precisa ser listada abaixo de 1,4 MPa para tornar o TPU plastificado uniformemente.
Tempo
O tempo necessário para concluir um procedimento de injeção é chamado de ciclo de moldagem por injeção.
O ciclo de moldagem inclui tempo de enchimento de mofo e bolor, tempo de espera, tempo de resfriamento e vários outros tempos (abertura de mofo e bolor, lançamento de molde, fechamento de molde e assim por diante), o que influencia diretamente a eficiência do trabalho e a aplicação de dispositivos.
O ciclo de moldagem por injeção de TPU é normalmente determinado pela solidez, espessura da peça e requisitos do produto. O ciclo de moldagem de TPU também está conectado ao nível de temperatura do molde.
Taxa de injeção
A taxa de disparo é geralmente determinada pela configuração dos itens construídos com injeção de TPU.Produtos com face final espessa exigem velocidade de injeção mais baixa, enquanto a face final fina precisa de taxa de injeção mais rápida.
Pós-tratamento de produtos moldados por injeção de TPU
O TPU devido à plastificação desigual no barril ou às diferentes taxas de resfriamento na cavidade do molde, freqüentemente produz formação, alinhamento e contração irregulares, causando a presença de tensão interna na peça, que é muito mais proeminente em produtos de paredes espessas ou produtos com inserções metálicas.
No armazenamento e no uso, os itens com estresse e ansiedade internos geralmente enfrentam destruição de propriedades mecânicas, prateamento da superfície e também deformação e rachaduras.
A solução para esses problemas na produção é endurecer os itens.O nível de temperatura de recozimento depende da firmeza dos produtos formados por granalha de TPU, a alta firmeza da temperatura de recozimento do produto é adicionalmente mais alta, o nível de temperatura de baixa solidez é igualmente reduzido;um nível de temperatura muito caro pode fazer com que o produto se deforme ou se contorça, bem como baixo para atingir o objetivo de eliminar o estresse e a ansiedade internos.
O recozimento do TPU deve ser usado por um longo período de tempo em baixa temperatura, os itens com firmeza reduzida podem ser colocados em temperatura ambiente por várias semanas para obter o melhor desempenho.
O recozimento pode ser realizado na estufa de ar quente, atente-se ao posicionamento da colocação para não ficar muito quente e deformar o produto.O recozimento pode não apenas eliminar a tensão interna, mas também melhorar as casas mecânicas.
Moldagem por injeção de embutimento de material TPU
Para atender às necessidades de configuração e resistência de uso, os componentes TPU são instalados com inserções de aço.A inserção de metal é primeiro posicionada em um local fixo no molde de injeção e bolor e depois injetada em um produto inteiro.
Produtos TPUcom pastilhas não aderem firmemente ao TPU devido à diferença nas estruturas térmicas e à taxa de contração entre as pastilhas de aço e o TPU. A opção para resolver esse problema é pré-aquecer a pastilha de aço, pois após o pré-aquecimento a pastilha diminui a temperatura distinção de nível do degelo, de modo que o degelo ao redor da pastilha possa ser resfriado mais gradualmente durante o procedimento de injeção, a contração é muito mais uniforme e uma certa quantidade de contração do material quente ocorre para impedir muita tensão interna ao redor da pastilha.
A moldagem embutida em TPU é relativamente simples para obter uma ligação mais firme, o inserto pode ser revestido com adesivo, depois aquecido a 120 ° C e posteriormente injetado.Além disso, deve-se ter em mente que o TPU utilizado não deve conter lubrificante.
Reutilização de material de reciclagem de TPU
No processo de processamento de TPU, os resíduos, como canal de fluxo principal, canal múltiplo e produtos não qualificados, podem ser reciclados e reutilizados.
A partir dos resultados especulativos, o produto reciclado é 100% não misturado com material novo, se as propriedades mecânicas do declínio não forem muito graves, pode ser totalmente utilizado, mas para manter as propriedades físicas e mecânicas e as condições de injeção no melhor nível, o a proporção recomendada de material reciclado em 25% a 30% é boa.
Deve-se notar que o material reciclado e o novo material das mesmas especificações de espécies foram contaminados ou foram recozidos para evitar o uso de material reciclado, o material reciclado não deve ser armazenado por muito tempo, o melhor é imediatamente granulado e seco. .A viscosidade de fusão do material reciclado deve geralmente ser reduzida e as condições de moldagem devem ser ajustadas.
Resumo
Este artigo analisa as características dos materiais TPU, as condições de moldagem, bem como os métodos de moldagem, o que esperamos ajudar no seu projeto de material TPU.
O artigo menciona TPUsobremoldageme processos de moldagem por inserção de TPU, que exigem alta experiência de fornecedores de moldes de injeção e fornecedores de produtos de moldagem por injeção.
Se você tiver um projeto envolvendo esses dois processos, é recomendável confirmar se a fábrica de moldes de injeção e a fábrica de produtos de moldagem por injeção têm experiência na fabricação de produtos similares para garantir a boa implementação do projeto.
SE você precisar de alguma ajuda, por favorContate-nos！
Horário da postagem: 23 de abril de 2024