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→Nossos processos de moldagem por injeção
→Moldagem por injeção desde a prototipagem até a produção
→Vantagens da moldagem por injeção
→Aplicações de moldagem por injeção
Nosso processo de moldagem por injeção de plástico produz protótipos personalizados e peças de produção de uso final comrápidoliderar .Nós usamosferramentas suavesque oferecem ferramentas econômicas e ciclos de fabricação acelerados, e estoque sobre100 resinas termoplásticas diferentes.
Aplicações comuns para moldagem por injeção de plástico:
- produção de baixo volume
- corridas piloto
- testes funcionais e prototipagem
Capacidades de moldagem de plástico
Nossas diretrizes básicas para moldagem por injeção de plástico incluem considerações importantes de projeto para ajudar a melhorar o molde da peça. capacidade, melhorar a aparência cosmética e reduzir o tempo geral de produção.
Dentro de algumas horas após recebermos os modelos CAD 3D, enviaremos a você análise de projeto para capacidade de fabricação (DFM) e preços em tempo real. Junto com o preço, nossa cotação também indicará quaisquer recursos difíceis de fabricar com base no processo de fabricação você selecionou.Isso pode variar desde cortes inferiores difíceis de moldar até furos profundos em peças usinadas.
Materiais Termoplásticos
Temos uma ampla seleção de mais de 100 materiais termoplásticos.E se você está procurando opções de materiais alternativos, confira nossomaterial abaixopara ABS, PC, PP e outros plásticos comumente moldados.
abdômen
O acrilonitrila butadieno estireno (ABS) é um termoplástico criado a partir de emulsão. Com seu forte, flexível, baixo encolhimento do molde (tolerâncias restritas), resistência química, capacidade de galvanoplastia, naturalmente opaco, baixo/médio custo.
Aplicações comuns:Automotivo (consoles, painéis, acabamentos, respiros), caixas, medidores, carcaças e brinquedos.
TPV (vulcanizados termoplásticos)
O TPV faz parte da família de materiais TPE.Possui propriedades mais próximas da borracha EPDM e possui resistência a altas temperaturas e excelente elasticidade.
Aplicações comuns: Aplicações automotivas, eletrodomésticos, aplicações de vedação
PEI(ULTEM)
PEI é um plástico de cor âmbar com resistência a altas temperaturas e rigidez dielétrica muito alta, o que o torna excelente para componentes de instrumentos médicos e peças de isolamento elétrico.
Aplicações comuns: Componentes elétricos (conectores, placas, interruptores), tampas, componentes de instrumentos médicos
O policarbonato preenchido com vidro é um material forte e resistente, ideal para muitas aplicações industriais.
Aplicações comuns: Polias, dispositivos médicos
PMMA (acrílico)
PMMAé um polímero transparente com boa resistência à tração, resistente a riscos, pode sertransparenteeclareza ópticain custo baixo/médio
Aplicações comuns:expositores, botões, lentes, caixas de luz, painéis, refletores, placas, prateleiras, bandejas
PP++ Cheio de vidro
O composto PP preenchido com vidro é fabricado pela composição de homopolímero de polipropileno com vidro de qualidade fina, com grau adequado de auxiliar de processamento, estabilizador de calor e antioxidante.
Aplicações comuns: alças de caixas, gabinetes
HDPE (Polietileno - Alta Densidade)
O HDPE é resistente e rígido, com excelente resistência química, alta resistência à tração, alta resistência ao impacto e alto ponto de fusão.
Aplicações comuns: Assentos de cadeiras, carcaças, capas, recipientes e tampas
PEBD(Polietileno - Baixa Densidade)
O LDPE é um plástico macio, flexível, resistente e leve, com boa resistência à corrosão, aparência cerosa natural e baixo custo.
Aplicações comuns:Recipientes, sacos, tubos, utensílios de cozinha, caixas, tampas
ASA (acrilato de acrilonitrila estireno)
ASA é uma alternativa ABS com maior resistência às intempéries.
Aplicações comuns: Peças automotivas Invólucros, painéis grandes
QUADRIS(Poliestireno de Alto Impacto)
HIPS é fácil de moldar, reciclar e possui alta resistência ao impacto e rigidez.
Aplicações comuns: Embalagem, louças, displays
GPPS(Poliestireno - Uso geral)
GPPS é frágil, transparente, mas de baixo custo.
Aplicações comuns: Embalagens de cosméticos, canetas
PPO (óxido de polifenileno)
O PPO possui ótima estabilidade dimensional e boas propriedades elétricas com baixa absorção de água e alto custo
Aplicações comuns: Automotivo (carcaças, painéis), componentes elétricos, carcaças, componentes de encanamento
PET (tereftalato de polietileno)
PET é o material mais comum para garrafas plásticas de água e outras bebidas.Também é comumente conhecido como poliéster e é usado para fazer fibras sintéticas.
Aplicações comuns:Garrafas plásticas de água, embalagens
PBT (Tereftalato de Polibutileno)
O PBT é semelhante ao plástico PET e um membro da família do poliéster.O PBT é mais adequado para moldagem mais baixa e temperaturas de uso.Possui alta resistência ao calor e a produtos químicos.
Aplicações comuns: Automotivo (filtros, manípulos, bombas), rolamentos, cames, componentes elétricos (conectores, sensores), engrenagens, carcaças, rolos, interruptores
PPA (poliftalamida)
O PPA é comparável ao náilon com maior rigidez, resistência e propriedades térmicas.Possui boa resistência à fluência e estabilidade dimensional.
Aplicações comuns: Componentes automotivos, de petróleo e gás, de encanamento
PE (polietileno)
PE tem baixo ponto de fusão, alta ductilidade, alta resistência ao impacto e baixo atrito.
Aplicações comuns: Filmes, bolsas, isolamentos eletrônicos, brinquedos.
PP(Polipropileno)
PP está em lpeso levecomresistência ao calor, alta resistência química, resistência a riscoseaparência cerosa naturalaquilo éduro e rígidoin baixo custo.
Aplicações comuns: Automotivo (pára-choques, tampas, acabamentos), garrafas, tampas, engradados, alças, caixas
PC/ABS
PC/ABS é uma mistura de policarbonato e ABSisso é conseguir omelhores propriedades de ambos os materiais básicos – resistência ao calor e flexibilidade.Esta mistura também é processada mais facilmente durante a moldagem por injeção do que qualquer um dos materiais de base.
Aplicações comuns: Gabinetes, painéis grandes;
PBT+Copo Cheio
Cheio de vidroPBTé muito mais rígido e tem maior resistência à tração do que o padrãoPBT.Também possui alta resistência ao calor e a produtos químicos.
Aplicações comuns: aplicações automotivas, aplicações retardantes de fogo
PC(Policarbonato)
PC é muitodifícilcomresistência à temperaturaeestabilidade dimensional,pode ser feitotransparentemas emalto custo.
Aplicações comuns:Automotivo (painéis, lentes, consoles), garrafas, recipientes, invólucros, coberturas de luz, refletores, capacetes de segurança e escudos
PVC (cloreto de polivinila)
O PVC possui alta dureza e propriedades de isolamento mecânico e elétrico.É quimicamente resistente a muitos líquidos.
Aplicações comuns: Recipientes médicos, componentes de construção, tubulações, cabos
PEEK (polieteretercetona)
PEEK tem alta temperatura, resistência química e à radiação com baixa absorção de umidade.
Aplicações comuns:Componentes de aeronaves, conectores elétricos, impulsores de bombas, vedações
PPS (sulfeto de polifenileno)
O PPS possui alta resistência e resistência ao calor, com bom fluxo e estabilidade dimensional.
Aplicações comuns:componentes do sistema de combustível, guias, interruptores, isolamento elétrico, membranas, embalagens
SAN (Estireno Acrilonitrila)
SAN(AS ) é a alternativa ao Poliestireno com maior resistência térmica e química e é hidroliticamente estável.
Aplicações comuns: Utensílios domésticos, botões, seringas
TPE (elastômero termoplástico)
O TPE tem a aparência de um material semelhante à borracha, mas é um termoplástico que pode ser fundido novamente.O TPE possui boas propriedades térmicas e estabilidade em uma ampla faixa de temperaturas que podem ser fabricadas em diferentes durezas.
Aplicações comuns: Aplicações automotivas, eletrodomésticos
TPU (poliuretano termoplástico)
TPU é um material elástico com boa resistência a óleo, graxa e abrasão.
Aplicações comuns: Aplicações de dispositivos médicos, dispositivos eletrônicos móveis
Acetal/POM (Delrin)
POMé um termoplástico leve e de baixo atritoque é forte e rígido com excelente resistência à fadiga, excelente resistência à fluência, resistência química e resistência à umidade em branco naturalmente opaco com custo baixo/médio.
Aplicações comuns: Rolamentos, cames, engrenagens, alças, rolos, rotores, guias deslizantes, válvulas
Nylon - Cheio de Vidro e 6/6
O Nylon 6/6 possui alta resistência mecânica e rigidez com resistência à fadiga, resistência química em baixa fluência e baixo atrito com custo médio/alto
Aplicações comuns: alças, alavancas, caixas pequenas, braçadeiras e engrenagens, buchas
Nylon - Cheio de Vidroé muito mais rígido e tem melhor resistência à tração do que o nylon padrão.Também possui baixo coeficiente de atrito e alta resistência térmica.
Aplicações comuns: Rolamentos, arruelas, um substituto leve para metais quando apropriado
Opções de acabamento de superfície
Os requisitos de ângulo de inclinação variam de acordo com o acabamento solicitado.Em Xiamen Ruicheng,Padrão industrialSistemas de classificação SPI e VDIacabamentos estão disponíveis.
Veja nossa página de diretrizes de design para mais detalhes
Lustroso | Semi-brilhante | Fosco | Texturizado |
SPI-A1 | SPI-B1 | SPI-C1 | SPI-D1 |
SPI-A2 | SPI-B2 | SPI-C2 | SPI-D2 |
SPI-A3 | SPI-B3 | SPI-C3 | SPI-D3 |
Operações secundárias após moldagem por injeção
Estacamento de Calor
O processo de aquecimento local de um componente plástico para reformar e inserir outro componente (como uma inserção roscada).
Gravação a Laser
Gravação de texto ou desenho com uso de laser.
Tampografia
A tampografia é um processo de impressão que pode transferir uma imagem/logotipo/texto 2D para uma superfície 3D.
Pintura
Primer e top coat;cores padrão ou Pantoneou cor RALCoincidindo;mascaramento disponível;Tinta EMI (cobre).Textura brilhante, fosca e lisa estão disponíveis para serem aplicadas em
Galvanoplastia
É um processo de produção de um revestimento metálico sobre um substrato sólido através da redução de cátions desse metal por meio de corrente elétrica direta.
Soldagem plástica ultrassônica
Um soldador de alta frequência gera calor para unir ou reformar termoplásticos.
Por que nos escolher para serviços de moldagem por injeção de plástico
Xiamen Ruichengfornece serviços avançados de moldagem por injeção, com soluções que abrangem verificação de materiais, design de ferramentas, prototipagem e produção, acabamento e garantia de qualidade.Nossa equipe de especialistas está comprometida em fornecer suporte técnico profissional.Com protótipos precisos e peças de produção,Xiamen Ruichengajuda você a atingir suas metas de fabricação.
Nossos processos de moldagem por injeção
Xiamen RuichengO processo de moldagem por injeção inclui análise detalhada do projeto e produção especializada de ferramentas para moldes.Aproveite o design cuidadoso e a fabricação de ferramentas de molde de injeção para suas peças plásticas personalizadas.Trabalharemos com você para revisar a amostra T1 antes de iniciarmos a produção de baixo volume.Cada produção termina com rigorosa inspeção e controle de qualidade para garantir que suas peças atendam aos padrões internacionais.
Solicite orçamento instantâneo
Nossa plataforma de cotação on-line pode ajudá-lo a obter um orçamento instantâneo mediante solicitação, para que nossos engenheiros possam entregá-lo em 24 horas para iniciar a produção.
Relatório DFM
Nosso projeto para revisão de fabricação nos permite encontrar quaisquer defeitos ou preocupações antecipadamente e fornecer recomendações para um projeto mais viável.
Análise de Fluxo de Molde
O uso de software de modelagem preditiva nos permite ver como o material fundido se comportará ao entrar no molde, permitindo melhorias adicionais no projeto.
Produção de ferramentas para moldes
Aplicamos usinagem CNC de alta qualidade para ajudar na construção do molde de injeção, garantindo que o molde esteja pronto para ser usado.
Inspeção de amostra T1
Amostragem T1 será entregue para você revisar antes da fabricação de peças plásticas para garantir precisão e qualidade.
Produção de baixo volume
Após a fase de produção experimental, iniciamos a produção em lote para fabricar peças em taxas rápidas para economizar tempo e custos.
Inspeção rigorosa
Seguimos padrões de tolerância internacionais para garantir que nossas peças atendam aos seus parâmetros
Entrega
Fazemos parceria com empresas de logística para agendar uma entrega pontual em sua região.
Moldagem por injeção desde a prototipagem até a produção
Ferramentas suaves
Obtenha feedback e validação fáceis do projeto por meio de ferramentas flexíveis de qualidade superior.Crie pequenos lotes de peças plásticas moldadas com excelentes protótipos de moldagem por injeção.Somos excelentes na fabricação de moldes de protótipos em poucos dias para garantir que você realize testes funcionais e valide o interesse do mercado.(Quantidades típicas de ferramentas suaves <2.000)
Ferramentas rígidas de produção
Criamos moldes rígidos de produção de alta qualidade para a produção de peças plásticas em alto volume.Com material de aço para ferramentas durável e de alta resistência, nossas ferramentas de produção são adequadas para produzir centenas de milhares de peças.Podemos variar materiais e métodos de construção de acordo com suas necessidades específicas.
Vantagens da moldagem por injeção
A moldagem por injeção é um processo de fabricação de plástico que pode produzir peças de alta qualidade em grande escala.Geralmente é usado para produção de baixo a alto volume, mas nossas ferramentas de alumínio também podem tornar econômicas as execuções de prototipagem.
✔ Baixo custo em volumes maiores
✔Cosmética de peças e acabamento de superfície excepcionais
✔Repetivel
✔Partes complexas
✔Baixa taxa de sucata
✔Grande seleção de materiais termoplásticos e termofixos
Aplicações de moldagem por injeção
A moldagem por injeção é amplamente utilizada para a produção de peças plásticas nas indústrias médica, de consumo e automotiva.As peças típicas incluem:
✔ Carcaças
✔Colchetes
✔Engrenagens
✔Peças médicas descartáveis
✔Conectores elétricos
✔Seringas
✔Containers
Links e recursos adicionais
Guia de projeto de acabamento superficial para moldagem por injeção – DFM
Acabamento superficial moldado por injeção de acordo com os sistemas de classificação SPI e VDI – Acabamento superficial brilhante, semibrilhante, fosco e texturizado.Conteúdo abordado neste artigo O que são acabamentos superficiais para moldagem por injeção?Por que usar acabamentos superficiais na moldagem por injeção?Injeção ...
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Os moldes de injeção de plástico podem se desgastar devido ao atrito ou ao contato repetido entre as peças ao longo de milhares de ciclos.O desgaste afeta principalmente portas, corrediças, ejetores e outros elementos móveis dentro do molde.Quando os componentes deslizam ou tocam um...
Selecionando materiais para seu molde de injeção de plástico personalizado
Como há uma grande variedade de opções de materiais para moldagem de plástico personalizada, é mais útil que os engenheiros de produto se concentrem na função principal e no ambiente de trabalho de suas peças.Isso permite restringir o material certo para o seu modelo de injeção personalizado...